樁基干孔采用聲測管灌注混凝土的施工方法與流程

在一些地區，其氣候夏季干旱、炎熱，冬季嚴寒，早晚溫差較大，且 水源匱乏，地質主要以卵礫類土為主，地下水位較低，土質干燥，地質條 件較好。加之水源及黏土資源匱乏，采用泥漿法施工成本較高，而且泥漿 法施工易產生斷樁、夾泥等現象，如果干孔采用人工振搗安全危險性較大， 同時由于樁基大部分設計為摩擦樁，采用泥漿法會降低樁基與地質之間摩 擦力。因此尋求一種成熟可靠的施工工藝或施工工法來提高樁基施工質量、 提高施工效率就顯得尤為重要。

技術方案：

一種樁基干孔采用聲測管灌注混凝土的施工方法，其包括如下步驟：施 工放樣及護筒埋設、樁基鉆孔、鋼筋籠安裝、聲測管安裝、混凝土灌注、樁 頭養生和樁頭鑿除，其特征在于：混凝土灌注采用無泥漿灌注法向孔 內灌注混凝土，混凝土灌注過程中聲測管埋深控制在4～8m，并盡量加大聲測管 埋深的控制；混凝土澆筑后應連續灌注，不得中斷；混凝土澆筑至距離樁 頂4～6m時，采用振動棒對混凝土進行振搗。

樁基鉆孔采用旋挖鉆干鉆法進行鉆孔施工。

采用旋挖鉆干鉆法進行鉆孔施工時，鉆孔進度控制在 0.3～0.5m/s。

聲測管安裝前，對聲測管進行水密性試驗。

所使用的聲測管其內徑為220mm。

聲測管安裝完成后，聲測管底口距離孔底30～40cm。

采用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土時，混凝土頂面上升 到鋼筋籠骨架底部4m以上時，提升聲測管，使聲測管底口高于鋼筋籠骨架底 部2m以上后再恢復正常灌注速度。

采用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土時，混凝土坍落度控 制在160-200mm之間。

采用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土時，混凝土需超灌 0.1～0.2m。

混凝土，其1立方米混凝土中各種材料用量為：水泥 308kg，粉煤灰132kg，水150kg，砂538kg，碎石1086kg，減水劑4.4kg。

采用聲測管灌注混凝土的施工方法，具有以下優點：

(1)該施工方法可明顯提高樁基成樁質量，加快進度，提高生產效率， 節約成本；

(2)該施工方法提供了更為可靠的安全作業條件，降低了施工的安全 風險；

(3)該施工方法不需要采用泥漿，因此無需開挖泥漿池，避免開挖泥 漿池所引起的安全隱患。

(4)該施工方法在原有旋挖鉆鉆孔灌注樁的工藝基礎上，提供了一種 新技術和新工藝，克服了一些干旱地區水源缺乏、黏土缺乏、施工效率低、 安全風險大、環保影響大等不利因素，對傳統泥漿鉆孔灌注樁施工方法是 一次大的突破。

其具體步驟如下：

(1)施工放樣及護筒埋設

由專職測量人員采用全站儀或GPS對樁位采用坐標法進行實地放樣， 放樣完成后開挖基坑，埋設鋼護筒。鋼護筒埋設高出施工地面0.3m，護筒 埋置深度2～4m，護筒底部和外側四周采用細粒土回填并分層壓實。

(2)樁基鉆孔

確定鉆機位置，在鉆機位置四周灑白灰線標記。接護樁、拉十字線調 整鉆頭中心對準樁位中心。通過鉆機自身的儀器設備調整好鉆桿、桅桿的 豎直度并鎖定。開始鉆孔作業，采用旋挖鉆干鉆法進行鉆孔施工，鉆進時 應先慢后快，鉆孔進度控制在0.3～0.5m/s。

(3)鋼筋籠安裝

鉆孔完成后，在孔內安裝鋼筋籠。鋼筋籠運輸采用炮車運輸，吊車安 放。鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對稱鋼筋上綁十字線，連接單樁護樁， 拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點是否重合。

(4)聲測管安裝

鋼筋籠檢驗合格后，向孔內安裝聲測管，聲測管內徑為220mm，聲測管安裝 前對聲測管進行水密性試驗，避免聲測管漏漿，造成混凝土離析。所述聲測管安 裝到孔內后，聲測管底口距離孔底30～40cm。

(5)混凝土灌注

采用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土，混凝土由罐車運至現場后，首 批混凝土采用吊車吊儲料斗運進行灌注。為確保灌注的順利進行，砼灌注 前要首先準確計算出首批砼方量，埋置深度(≥1.0m)和填充聲測管底部的 需要。首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運輸車溜槽直接對料斗放料進行灌 注。

混凝土灌注過程中利用孔內與聲測管內混凝土壓力差，對孔內混凝土起 到頂升作用，同時利用混凝土壓力差對混凝土起到密實的效果，從而完成 樁基混凝土灌注過程，在樁基施工過程中均不采用泥漿。

混凝土灌注過程中聲測管埋深控制在4～8m，并盡量加大聲測管埋深的控 制，提高混凝土的密實性；混凝土澆筑后應連續灌注，不得中斷。

混凝土頂面上升到鋼筋籠骨架底部4m以上時，提升聲測管，使聲測管底 口高于鋼筋籠骨架底部2m以上后再恢復正常灌注速度。

混凝土坍落度控制在160-200mm之間。

混凝土澆筑至距離樁頂4～6m時，采用振動棒進行振搗，提高樁頂部 分混凝土的密實性。

再有，樁基混凝土需超灌0.1～0.2m。

混凝土樁基灌注時所使用的混凝土，其1立方米混凝土中 各種材料用量為：水泥308kg，粉煤灰132kg，水150kg，砂538kg，碎石 1086kg，減水劑4.4kg。

上述混凝土，其設計坍落度為160-200mm；設計強度：C40混凝土

水泥為p.042.5水泥，所述粉煤灰為F類-II級，所述水為飲用水， 所述砂為0-5mm水洗砂，所述減水劑為FOX RX-1-320-1型聚羧酸系高性 能減水劑。

碎石中粒徑在5-10mm的碎石占總質量的20％，粒徑在10-20mm 的碎石占總質量的50％，粒徑在16-31.5mm的碎石占總質量的30％。

(6)樁頭養生

樁基澆筑完成12小時后對樁頂進行覆蓋養生，養生時間不得少于7天。

(7)樁頭鑿除

在樁基混凝土強度達到2.5MPa時對樁頂浮漿進行鑿除。